A CSF Desenvolvimento Industrial é uma consultoria voltada
ao incremento tecnológico de seus clientes através da utilização
de modernas técnicas para melhorias de processos e seus controles.
Em especial à Fábricas de Tubos (HFIW), seus detalhes e acabamentos
(como Galvanização à fogo) e Centros de Serviços de transformação do aço.
Especialidades
PROJETOS
Instalação de Equipamentos Produtivos
Projetos de bases e fundações de máquinas, passagens de eletrodutos para alimentação elétrica, malha de aterramento e redes de utilidades (ar comprimido, água de refrigeração, óleo solúvel, etc). Contenções e áreas para alimentação e escoamento da produção, além pontos para segregação de produtos e resíduos.
Projetos de Equipamentos
Acompanhamento de projetos de equipamentos produtivos e de movimentação tais como: Pontes Rolantes, Semi-pórticos, Carros transportadores, etc. Coordenação de Revamp/Retrofitting de equipamentos, bem como de instalações de linhas de fabricação (Tubos, Slitters, Desbobinadeiras, Perfiladeiras, Ensaios in-line e off-line, acabamentos, etc.)
Projeto de Galvanização
Elaboração do projeto de galvanização a fogo, tanto em regime de batelada como processo automatizado ou semi-automatizado. Utilizando time de fornecedores nacionais e internacionais especializados nesse tipo de projeto, Análise dos requisitos do empreendedor para preparação do layout e indicação de fornecedores de equipamentos e insumos além de transferência das técnicas de operação.
Avaliação de Viabilidade de Projetos
Preparação de Plano de Negócio com orçamentos e cronograma físico-financeiro, bem como estudo de fluxo de caixa e de pay-back. Avaliação técnico-financeira dos Projetos no que tange a viabilidade do investimento, possibilitando ao empreendedor a análise em diversos cenários para melhor tomada de decisão. Estimativa das receitas, dos gastos e desembolso necessário baseadas nos dados conciliados com o empreendedor, para elaboração do estudo de pay-back (tempo de retorno do investimento).
SERVIÇOS
Estudos de Layout
Racionalização de Fluxo de Produção utilizando as melhores hipóteses de layout de fábrica, visando otimização do fluxo de matérias primas e produtos acabadosdos considerando as necessidades de áreas de estocagem de ferramentais, insumos, contenções e de circulação de veículos e pessoas.
Melhoria da Produtividade
Diagnóstico da empresa ou setores quanto à Produtividade e OEE (Overall Equipment Effectiveness). Através do estabelecimento de padrões de produção, técnicas de medição, acompanhamento e controle das rotinas de trabalho (entre outras ações), chega-se a um plano de melhorias de produtividade em fábricas de tubos e seus acabamentos.
Treinamento Técnico e Operacional
Treinamento para pessoal de manutenção e operação de formadoras de tubos, perfiladeiras, linhas de corte longitudinal (slitter) linhas de corte transversal (desbobinadeiras). Inclui também seções importantes da fábricas como: Corte Voador de Tubos, Solda por Alta Frequência (HFIW), Galvanização, Inspeção e Ensaios Físicos e Mecânicos, etc.)
Gerente de Projeto
Formar equipe nas diversas áreas do conhecimento para acompanhamento e execução do projeto, acompanhar o cronograma e suas entregas e cumprimento do prazo, bem como zelar pela qualidade e pelo orçamento, reportando as interferências e ações corretivas ao empreendedor.